渦流探傷儀是具有多功能、實(shí)用性強(qiáng)、高性能/價(jià)格比特點(diǎn)的儀器，集多年制造渦流檢測(cè)儀之經(jīng)驗(yàn)，滿足各類(lèi)用戶的需要。可廣泛應(yīng)用于各類(lèi)有色金屬、黑色金屬管、棒、線、絲、型材的在線、離線探傷。對(duì)金屬管、棒、線、絲、型材的缺陷，如表面裂紋、暗縫、夾渣和開(kāi)口裂紋等缺陷均具有較高的檢測(cè)靈敏度。
　　渦流探傷儀采用了現(xiàn)今的電子技術(shù)，全數(shù)字化設(shè)計(jì)。目前，其它探傷儀是依賴于一臺(tái)或多臺(tái)計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，高度依賴于電腦，這種方法缺點(diǎn)是：儀器穩(wěn)定性差，設(shè)備的質(zhì)量和服務(wù)嚴(yán)重依賴于第三方，體積大，替換性差。而我們新一代的探傷儀采用了*的DSP和FPGA技術(shù)，其具備數(shù)據(jù)采集，數(shù)據(jù)分析，報(bào)警分析等完整的探傷功能，可在*脫離計(jì)算機(jī)的情況下工作，儀器所使用的計(jì)算機(jī)只是作為人機(jī)界面使用，所以對(duì)計(jì)算機(jī)的要求大大降低，替換、維護(hù)更為方便。
　　渦流探傷儀運(yùn)用：
　　金屬表面裂縫的探查
　　渦流探傷儀透過(guò)涂料或油脂等有色金屬涂層的檢測(cè)
　　有色金屬次表面（到約0.1英寸）裂縫和腐蝕的探查
　　渦流探傷儀測(cè)量導(dǎo)電率，以識(shí)別有色金屬、核查熱處理、確認(rèn)使用中的熱損壞，測(cè)量粉狀金屬零件的密度，根據(jù)不同的檢測(cè)目的和應(yīng)用對(duì)象而采取不同的檢測(cè)方法，研制各種類(lèi)型的渦流探傷系統(tǒng)設(shè)備。渦流探傷儀的系統(tǒng)設(shè)備包括 檢測(cè)線圈、信號(hào)耦合裝置、渦流檢測(cè)儀、機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制臺(tái)及顯示記錄儀等。其中，渦流檢測(cè)儀和控制臺(tái)屬于電氣部分{機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)屬于機(jī)械、控制部分檢測(cè)線圈與信號(hào)耦合裝置是電氣和機(jī)械的銜接部分，為渦流探傷的核心。渦流探傷儀檢測(cè)線圈按用途采用的方式分為t反射式和透射式、單線圈和雙線圈、式和差動(dòng)式、自比較式和比較式、叉形與點(diǎn)式，不同的一起配有不同形式的檢測(cè)線圈。
　　渦流探傷儀技術(shù)在機(jī)械零件表層有無(wú)裂紋等缺陷很重要，因其會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的質(zhì)量問(wèn)題。為保證加工零件的安全性和可靠性，單靠目測(cè)外觀檢查是不能滿足要求的，從而對(duì)工件加工面的檢測(cè)要求增多了。因此，生產(chǎn)線要達(dá)到所需的質(zhì)量，渦流探傷儀采用非接觸測(cè)量方式、在短時(shí)間內(nèi)對(duì)所生產(chǎn)零件進(jìn)行檢測(cè)的全數(shù)檢測(cè)系統(tǒng)是*的。利用導(dǎo)體的渦流進(jìn)行各種檢測(cè)，是一種電磁感應(yīng)檢查，其典型應(yīng)用是渦流探傷。