彈簧鋼絲渦流探傷儀已成為管材、線材、棒材等半成品檢驗的工業(yè)標準。它是*能夠以每分鐘從零到數(shù)百米速度在產(chǎn)品生產(chǎn)線作自動化非破壞性探傷的方法。渦流探傷儀有簡單易行、*不接觸和不污染弄濕產(chǎn)品及低成本等優(yōu)點。適合采用渦流探傷的產(chǎn)品有：油管、套管、鍋爐管、高頻焊管、彈簧鋼絲、軸承鋼棒等。除此之外，作為無損見的一種手段，彈簧鋼絲渦流探傷儀渦流檢測也被廣泛應用于機械零部件制造業(yè)中，對比超聲波、射線、磁粉和滲透方法，其*之處在于能快速、低成本、無污染地完成檢測過程，使大批產(chǎn)品生產(chǎn)的自動化探傷得以實施。
彈簧鋼絲渦流探傷儀的渦流檢測的*性主要包括：
1、對小裂紋和其它缺陷的敏感性
2、檢測表面和近表面缺陷速度快，靈敏度高
3、檢驗結(jié)果是即時性的
4、設(shè)備接口性好
5、僅需要作很少的準備工作
6、測試探頭不需要接觸被測物
7、可檢查形狀尺寸復雜的導體
由于渦流的趨膚效應, 所以彈簧鋼絲渦流探傷儀只能用來發(fā)現(xiàn)金屬工件表面和近表面的缺陷。但由于它具有簡便、不需要耦合劑和容易實現(xiàn)高速自動檢測的優(yōu)點, 因而在金屬材料和零部件的探傷中得到較為廣泛的應用。渦流探傷還可以用于維修檢驗, 某些機械產(chǎn)品由于工作條件比較特殊( 如在高溫、高壓、高速狀態(tài)下工作) , 在使用過程中往往容易產(chǎn)生疲勞裂紋和腐蝕裂紋。對這些缺陷, 雖然采用磁粉檢測、滲透檢測等都很有效, 但由于渦流法不僅對這些缺陷比較敏感, 而且還可以在涂有油漆和環(huán)氧樹脂等覆箅層的部件上以及盲孔區(qū)和螺紋槽底進行檢驗, 還發(fā)現(xiàn)金屬蒙皮下結(jié)構(gòu)件的裂紋, 因而在維修行業(yè)受到重視。
彈簧鋼絲渦流探傷儀實質(zhì)上就是對被檢試件引起的線圈阻抗變化加以處理,從而對試件的物理性質(zhì)作出評價的過程。采用阻抗平面顯示技術(shù)的彈簧鋼絲渦流探傷儀儀能同時分析測得信號的幅度與相位,且在顯示屏上同時描繪出檢測信號的幅度與相位變化,以便正確評定。蘇州龍駿LJET系列彈簧鋼絲渦流探傷儀阻抗的顯示一共有三種方式，幅度模式，Y模式以及扇區(qū)模式。在實際應用中，可以根據(jù)需要選擇不同的顯示方式。
